丙綸短纖維的紡紗工藝是由頭并工藝和二并條工藝組成。

頭并工藝：干定量13.98g/5m ，重量牽伸10.01倍，后區(qū)牽伸1.73倍并合數(shù)8根，前羅拉速度250r/min，羅拉握持隔距43*55mm，喇叭口直徑3.5mm 。

二并條工藝：干定量13.55g/5m，重量牽伸8.25倍，后區(qū)牽伸1.241倍，并合數(shù)8根，前羅拉速度230r／min，羅拉握持隔距42*54mm，喇叭口直徑2.8mm。

丙綸短纖維半制品質(zhì)量水平：半成品質(zhì)量指標(biāo)并條頭并條干均勻度≤18%，二并重量不勻率≤1.0%，采取以上措施后，并條條干不勻率頭并為14.9%、二并為11.8%，重量不勻率頭并為1.1％、二并為0.68％。

丙綸短纖維的紡紗技術(shù)由粗紗工藝實(shí)施，以小捻系數(shù)、大隔距、重加壓、小張力、輕定量等原則，羅拉加壓比紡純棉重25％以上，后區(qū)牽伸倍數(shù)同并條一樣均要適當(dāng)放大，以減小牽伸力與握持力相適應(yīng)，提高條干水平。

與紡滌綸相比粗紗捻度適當(dāng)減小，粗紗的捻系數(shù)適當(dāng)減小，選用55左右，可避免細(xì)紗牽伸不開、出“硬頭”的現(xiàn)象，提高細(xì)紗生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。由于粗紗定量輕、強(qiáng)力低，重點(diǎn)控制粗紗的伸長率，采取適當(dāng)減小粗紗卷裝直徑以減小退繞時張力，避免牽伸是控制不好重點(diǎn)造成損失。

海安縣勤豐化纖有限公司憑借單流的專業(yè)技術(shù)力量，前端的質(zhì)量檢測系統(tǒng)與完善的質(zhì)量檢測體系躋身業(yè)內(nèi)優(yōu)質(zhì)企業(yè)隊(duì)列，專業(yè)生產(chǎn)丙綸短纖維，“勤豐”牌丙綸短纖維具有優(yōu)越的導(dǎo)濕性和快干性，良好的梳理性和紡紗性能，同時具有能快速溶化、良好的填充和隔音隔熱性能。

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